Eingekapselter Gelbrecher für die Frakturierung in Ölfeldern ist ein chemischer Zusatzstoff, der bei der Frakturierung von Ölfeldern verwendet wird, hauptsächlich zur Steuerung der Viskosität und der Gelbruchzeit von Frakturierungsflüssigkeiten.
Eingekapselter Gelbrecher besteht normalerweise aus einer Hülle und einem inneren Gelbrecher.Die Hülle besteht normalerweise aus einem Polymermaterial, das einem bestimmten Druck und einer bestimmten Temperatur standhalten kann, und das innere Gelbrechermittel ist eine chemische Substanz, die das Polymer in der Frakturierungsflüssigkeit zersetzen kann.Während des Frakturierungsvorgangs wird der eingekapselte Gelbrecher in die Frakturierungsflüssigkeit eingespritzt.Während die Flüssigkeit fließt und sich der Druck ändert, bricht die Kapsel nach und nach auf, wodurch das innere gelbrechende Mittel freigesetzt wird, wodurch das Polymer in der Frakturierungsflüssigkeit zersetzt wird, wodurch die Viskosität der Frakturierungsflüssigkeit verringert wird und diese leichter zum Boden zurückfließen kann.
Durch die Verwendung eines eingekapselten Gelbrechers können die Viskosität und die Gelbruchzeit der Frakturierungsflüssigkeit effektiv gesteuert und die Wirkung und Erfolgsrate des Frakturierungsvorgangs verbessert werden.Gleichzeitig kann der eingekapselte Gelbrecher auch die Schädigung der Formation durch die Frakturflüssigkeit verringern und die Produktions- und Förderrate des Ölfelds verbessern.
Bei der Auswahl des richtigen gekapselten Gelbrechers für Ölfeld-Fracturing-Operationen müssen die folgenden Faktoren berücksichtigt werden:
1. Frakturierungsflüssigkeitssystem: Verschiedene Arten von Frakturierungsflüssigkeitssystemen erfordern unterschiedliche Arten von eingekapselten Gelbrechern.Beispielsweise werden für wasserbasierte Frakturierungsflüssigkeiten üblicherweise Gelbrecher mit Ammoniumpersulfat-Kapselung und Gelbrecher mit Kaliumpersulfat-Kapselung verwendet;Für ölbasierte Fracking-Flüssigkeiten werden üblicherweise in Wasserstoffperoxid eingekapselte Gelbrecher verwendet.
2.Gelbruchzeit: Die Gelbruchzeit bezieht sich auf die Zeit, die der eingekapselte Gelbrecher benötigt, um das gelbrechende Mittel freizusetzen.Entsprechend den Anforderungen des Frakturierungsvorgangs kann durch die Auswahl der geeigneten Gelbrechzeit die Viskosität und der Gelbrecheffekt der Frakturierungsflüssigkeit wirksam gesteuert werden.
3. Temperatur und Druck: Fracking-Vorgänge auf Ölfeldern werden normalerweise unter hohen Temperaturen und hohem Druck durchgeführt. Daher ist es notwendig, einen gekapselten Gelbrecher zu wählen, der hohen Temperaturen und hohem Druck standhält.
4. Kosten und Nutzen: Die Preise für verschiedene Arten von Kapselbrechern variieren, und es ist notwendig, die Kosten und den Nutzen des Ölfeld-Fracturing-Vorgangs umfassend zu berücksichtigen. Bei der Auswahl eines Kapselbrechers müssen die oben genannten Faktoren umfassend berücksichtigt werden. und wählen Sie entsprechend der tatsächlichen Situation.Gleichzeitig sind auch Labortests und Feldtests erforderlich, um die beste Art und Menge des verkapselten Gelbrechers zu bestimmen.
Hier sind einige gängige Arten von eingekapselten Gelbrechern:
1. Ammoniumpersulfat-verkapselter Gelbrecher: Wird derzeit am häufigsten in heimischen Ölfeldern verwendet und weist eine gute Leistung bei verzögerter Freisetzung auf.Während der Frakturierung kann eine höhere Viskosität des Gels aufrechterhalten werden, was sich positiv auf die Bildung von Brüchen und den Transport von Sand auswirkt.Nach dem Bau kann es die Frakturierungsflüssigkeit vollständig abbauen und hydratisieren, was den Rückfluss erleichtert, Baurisiken verringert und die Schädigung der Leitfähigkeit der tragenden Brüche durch die Frakturierungsflüssigkeit minimiert.
2. Mit Wasserstoffperoxid eingekapselter Gelbrecher: Geeignet für ölbasierte Frakturierungsflüssigkeiten und kann bei höheren Temperaturen zerfallen.Der mit Wasserstoffperoxid eingekapselte Gelbrecher reißt während des Bruchvorgangs nicht sofort auf, sondern gibt den Brecher nach und nach über einen bestimmten Zeitraum frei, wodurch die Geschwindigkeit und der Grad des Abbaus gesteuert werden.
Verschiedene verkapselte Gelbrecher eignen sich für unterschiedliche Frakturierungsflüssigkeitssysteme und Baubedingungen und müssen entsprechend den tatsächlichen Umständen ausgewählt werden.Bei der Auswahl eines verkapselten Gelbrechers wird empfohlen, sich für die beste Lösung an ein professionelles Fracturing-Dienstleistungsunternehmen oder einen Anbieter chemischer Additive zu wenden.
Bei der Verwendung von verkapseltem Gelbrecher sind folgende Punkte zu beachten:
1. Temperatur: Der Betriebstemperaturbereich des gekapselten Gelbrechers liegt normalerweise zwischen 30 und 90 °C.Unter 30 °C oder über 90 °C funktioniert der eingekapselte Gelbrecher möglicherweise nicht richtig oder weist eine schlechte Leistung auf.
2.Druck: Der Betriebsdruck des gekapselten Gelbrechers liegt normalerweise zwischen 20 und 70 MPa.Unter 20 MPa oder über 70 MPa funktioniert der eingekapselte Gelbrecher möglicherweise nicht richtig oder weist eine schlechte Leistung auf.
3. Kapselintegrität: Vor der Verwendung des eingekapselten Gelbrechers muss die Integrität der Kapsel überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Kapsel nicht beschädigt ist oder ausläuft.
4.Kompatibilität mit anderen Zusatzstoffen: Bei der Verwendung des verkapselten Gelbrechers muss seine Kompatibilität mit anderen Zusatzstoffen berücksichtigt werden, um unerwünschte Reaktionen zu vermeiden.
5. Lagerbedingungen: Der eingekapselte Gelbrecher muss an einem trockenen, kühlen und belüfteten Ort gelagert werden, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung und hohen Temperaturen.
Sicherheitsvorkehrungen: Bei der Verwendung des verkapselten Gelbrechers müssen die entsprechenden Sicherheitsvorschriften befolgt werden, wie z. B. das Tragen von Schutzhandschuhen, Schutzbrillen usw., um Kontakt mit Haut und Augen zu vermeiden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es bei der Verwendung des gekapselten Gelbrechers notwendig ist, das Produkthandbuch sorgfältig zu lesen, seine Leistung und Verwendungsmethode zu verstehen und die relevanten Sicherheitsvorschriften und Betriebsverfahren strikt zu befolgen.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 26. Dezember 2023