Natriummetabisulfit ist ein weißer oder gelblicher Feststoff mit einem starken Schwefeldioxidgeruch, der an der Luft allmählich zu Natriumsulfat oxidiert.Es wird hauptsächlich in der Gerberei, beim Drucken und Färben, in der Mineralverarbeitung, in der Pharmazie, in der Lebensmittelindustrie und in anderen Industrien verwendet.Die Herstellung von Natriummetabisulfit hat normalerweise zwei Methoden: Nass und trocken.Experimentelle Analysen ergaben, dass mehrere Indizes der Qualität von Natriummetabisulfit mit Natriumcarbonat/Sodaasche als Rohmaterial zur Synthese von SMBS, fast das gesamte Eisen, Schwermetalle in Rohmaterialien mit Natriummetabisulfit-Ausfällung und nur eine kleine Menge chlorierter Substanzen ausfallen .
Es gibt verschiedene Qualitätsindizes von Natriummetabisulfit für unterschiedliche Zwecke.Die Qualitätsindizes der Produkte umfassen hauptsächlich den Hauptgehalt (% Na2S2O5) und Verunreinigungen.Die Hauptquellen für Verunreinigungen in aus Natriumcarbonat synthetisiertem Natriummetabisulfit sind wie folgt: Chlorid, Eisen und Schwermetalle stammen hauptsächlich aus Sodaasche;Sulfat entsteht nur durch die Oxidation von S im Produktionsprozess;Thiosulfat wird hauptsächlich durch die Reaktion von Schwefel und Natriumsulfit in einem Schwefeldioxidstrom hergestellt.Der Gehalt an Natriumsulfit hängt mit dem pH-Wert der Lösung zusammen, wenn Natriummetabisulfit ausgefällt wird.
Durch wiederholte Experimente kommen wir zu dem Schluss, dass die Reinheit des Rohmaterials und die Oxidation die beiden Hauptfaktoren sind, die die Qualität von Na2S2O5 beeinflussen.Der Fe-Gehalt ist ein sehr wichtiger Faktor, der die Qualität von Natriummetabisulfit beeinflusst.Eisengehalt ist nicht eng die Qualität von Na2S2O5 beeinflussen, sondern auch die Produktweiße der Hauptursache beeinflussen.Das Eisen in SMBS stammt hauptsächlich aus SO2-Rohgas. Die Korrosion von Stahlgeräten und Stahlrohren hat die größten Auswirkungen auf das System.Die Kontrolle des Eisengehalts im SO2-Rohgas kann den Produktweißgrad effektiv verbessern.
1. Bringen Sie SO2-Rohstoffgas ein
Das Unternehmen SMBS verwendet schwefelreiches Mineralpulver zur Herstellung von SO2-Rohstoffgas, das Schwefel, Eisen, Arsen, Zink, Blei, organische Stoffe usw. enthält.Das Erzpulver wird verbrannt, um Rohgas mit SO2=10%-16% zu erzeugen.Das Rohgas wird durch das Reinigungssystem und qualifiziertes SO2-Rohgas gereinigt, dann Synthese von Natriummetabisulfit.Daher ist die Funktion des Eisenentfernungs-Reinigungssystems besonders wichtig.
Im Prozess der SMBS-Produktion von toptionchem.com wurde eine mehrfache Reinigung des SO2-Rohgases durchgeführt, um den Eisengehalt effektiv zu reduzieren.
Der Ablauf ist wie folgt:
SO2-Rohgas Zyklon-Entstaubung Elektrostatische Entstaubung Dynamische Wellen-Entstaubung Waschen des gepackten Turms Waschen des Kaltwasserturms Elektrisches Entnebeln SO2-Lüfter Unter Druck stehendes gereinigtes SO2-Gas
2. Roh einbringenSoderAsh
Theoretisch müssen für die Produktion von 1 MT Natriummetabisulfit etwa 600 kg kalzinierte Soda verbraucht werden.Das Fe in roher Soda beträgt 27-32 mg/kg, und die tatsächliche Menge an Eisen, die in rohe Soda eingebracht wird, beträgt 18,29 mg/kg, wenn man die Durchschnittswertberechnung nimmt.
3. Bringen Sie das Versorgungswasser ein
Es gibt vier Arten der Systemwasserversorgung, einschließlich Wasser in roher Soda, Dampf, Wasser zum Waschen von Ausrüstung und Entfernen von frischer Sole.Es wurde gemessen, dass der durch das nachgefüllte Wasser eingebrachte Eisengehalt etwa 0,44 mg/kg betrug.
4. Stahlausrüstung und Stahlrohre sind korrodiert.
Der Autor hat mehr als ein Dutzend Hersteller von Natriummetabisulfit in China besucht, und es wird berechnet, dass der Eisengehalt, der durch Korrosion von Geräten und Rohren eingebracht wird, etwa 44 mg/kg beträgt, was den Weißgrad der Produkte beeinflusst.
Zusammenfassend, glaubt der Autor, dass der Eisengehalt einen stärkeren Einfluss auf die Qualität von Natriummetabisulfit-Produkten hat, insbesondere auf den Weißgrad.Die Eisenquellen in SMBS stammen hauptsächlich aus SO2-Rohgas, Korrosion von Stahlanlagen und Stahlrohren, roher Soda und Wasserversorgung, wozu die Eisenmenge gehört, die durch die Korrosion von SO2-Rohgas, Stahlanlagen und Stahlrohren eingebracht wird einen großen Anteil.Unter dem Umstand, dass die Hauptausrüstung nicht vollständig ersetzt werden kann, ist die Kontrolle des Eisengehalts im Rohgas die entscheidende Maßnahme, um den Weißgrad des Produkts zu verbessern.In der tatsächlichen Produktion arbeiten einige Unternehmen wie TOPTIONHEM (toptionchem.com) sorgfältiger in der Hauptprozessroute, den Ausrüstungsmaterialien und dem Rohgasvorbehandlungsprozess.Sie können die Beteiligung von Eisen aus der Quelle vermeiden oder reduzieren oder Eisen im Mittelglied abfangen, um den Zweck der Verbesserung der Produktqualität zu erreichen.
Postzeit: 28. November 2022